{"id":55,"date":"2025-04-07T14:52:10","date_gmt":"2025-04-07T12:52:10","guid":{"rendered":"http:\/\/gestion-de-stock.com\/?p=55"},"modified":"2025-05-30T12:27:48","modified_gmt":"2025-05-30T10:27:48","slug":"erreurs-de-gestion-de-stock-a-eviter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/erreurs-de-gestion-de-stock-a-eviter\/","title":{"rendered":"10 erreurs de gestion de stock fr\u00e9quentes et \u00e0 \u00e9viter"},"content":{"rendered":"\n<p>La gestion de stock est un pilier essentiel de la supply chain, mais elle comporte des pi\u00e8ges courants. Cet article met en lumi\u00e8re les 10 erreurs de gestion de stock les plus classiques , gestion d&rsquo;approvisionnement et supply chain, telles que le manque de mise \u00e0 jour du catalogue produit et la gestion multi-sites inefficace. <\/p>\n\n\n\n<p>D\u00e9couvrez des solutions pratiques, comme l\u2019automatisation et l\u2019utilisation d\u2019ERP, pour \u00e9viter les probl\u00e8mes de surstock et de rupture, et rendre votre cha\u00eene d\u2019approvisionnement plus performante.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"200\" src=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/erreur_gestion_de_stock-300x200.jpg\" alt=\"comment \u00e9viter des erreurs d'approvisionnement dans sa gestion de stock\" class=\"wp-image-528\" srcset=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/erreur_gestion_de_stock-300x200.jpg 300w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/erreur_gestion_de_stock-768x512.jpg 768w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/erreur_gestion_de_stock-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/erreur_gestion_de_stock.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_La_non_maitrise_de_son_catalogue_produit\"><\/span>1 : La non ma\u00eetrise&nbsp;de son catalogue produit<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>C\u2019est l\u2019erreur la plus r\u00e9pandue et pourtant la plus \u00e9vidente. Ne pas avoir un fichier Excel ou outil qui centralise <strong>100% des produits<\/strong> de l\u2019entreprise et <strong>comprenant toutes les informations cl\u00e9s pour la gestion de son stock<\/strong>. Je dis bien 100% des produits, c\u2019est-\u00e0-dire les fins de s\u00e9rie avec stock, les produits actifs mais aussi les nouveaux produits r\u00e9f\u00e9renc\u00e9s sans stock.<\/p>\n\n\n\n<p><em>Ce document doit obligatoirement \u00eatre compos\u00e9 de :<\/em><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Arborescence produit (cat\u00e9gories, famille, type de produit).<\/li>\n\n\n\n<li>Num\u00e9ro de r\u00e9f\u00e9rence.<\/li>\n\n\n\n<li>Nom du produit.<\/li>\n\n\n\n<li>Statut du produit (nouveau ou non).<\/li>\n\n\n\n<li>Prix achat.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9lai fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>Minimum de commande fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>Prix de vente catalogue.<\/li>\n\n\n\n<li>Prix de vente r\u00e9el.<\/li>\n\n\n\n<li>Date de fin vie du produit.<\/li>\n\n\n\n<li>Marge.<\/li>\n\n\n\n<li>Ventes pass\u00e9es (52 semaines, 4 semaines, 1 semaine) en quantit\u00e9 et valeur.<\/li>\n\n\n\n<li>Stock actuel en quantit\u00e9 et valeur.<\/li>\n\n\n\n<li>Nombre de jour de stock moyen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Id\u00e9alement en plus, le document peut comporter :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Date de fin de vie du produit.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e9visions de ventes futures.<\/li>\n\n\n\n<li>Stock moyen pass\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Produit de r\u00e9f\u00e9rence (produit similaire ancien).<\/li>\n\n\n\n<li>La photo de chaque produit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ce catalogue repr\u00e9sente la base d&rsquo;une gestion de stock efficace. Toutes les entreprises dans lesquelles j\u2019ai travaill\u00e9 ont fortement n\u00e9glig\u00e9 ce premier point. Je vous recommande fortement de passer du temps dessus, de le contr\u00f4ler et de le mettre \u00e0 jour r\u00e9guli\u00e8rement.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Pas_dindicateur_ou_trop_dindicateurs\"><\/span>2 : Pas d\u2019indicateur ou trop d\u2019indicateurs<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Vous ne pouvez pas progresser sans mesurer la qualit\u00e9 de votre gestion de stock et votre supply-chain. C\u2019est pour cela que je vous recommande de mettre en place au moins 2 indicateurs simples&nbsp;: <strong>Taux de disponibilit\u00e9 client<\/strong> et <strong>Dur\u00e9e de vie de stock<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Vous pouvez y ajouter la <strong>qualit\u00e9 de pr\u00e9vision<\/strong> et le <strong>% de livraison \u00e0 date de vos fournisseurs<\/strong> si votre entreprise g\u00e8re beaucoup de quantit\u00e9s, mais <strong>attention \u00e0 ne pas trop complexifier votre animation<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019une des entreprises pour laquelle j\u2019ai travaill\u00e9 avait une dizaine d\u2019indicateurs en supply chain. Ces indicateurs interm\u00e9diaires servaient plus \u00e0 animer une \u00ab&nbsp;guerre&nbsp;\u00bb entre les diff\u00e9rents services de l\u2019entreprise pour savoir qui avait raison ou tort, plut\u00f4t que de se focaliser sur les <strong>2 priorit\u00e9s<\/strong> que doivent avoir chaque entreprise&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Garantir la satisfaction de vos clients<\/strong> avec la disponibilit\u00e9 de vos produits..<\/li>\n\n\n\n<li>..tout en garantissant <strong>un stock le plus rentable et faible possible<\/strong>.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p><strong><span style=\"text-decoration: underline;\">Pour aller plus loin :<\/span>&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>1) Consulter notre article : <strong><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/indicateurs-supply-chain\/\">10 indicateurs pour votre supply chain<\/a><\/strong><br>2) Acc\u00e9der \u00e0 notre formation en ligne :&nbsp;<strong><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/scm-metrics\/\">Mesurer la performance de votre supply chain<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Se_focaliser_uniquement_sur_le_prix_dachat\"><\/span>3 : Se focaliser uniquement sur le prix d\u2019achat<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Acheter ses produits le moins cher possible aupr\u00e8s de ses fournisseurs est tr\u00e8s important, mais c\u2019est une grave erreur se concentrer uniquement sur le prix d\u2019achat. Il faut toujours <strong>avoir une approche co\u00fbt complet<\/strong>,&nbsp;tr\u00e8s souvent appel\u00e9e en anglais \u00ab&nbsp;<strong>TCO<\/strong>&nbsp;\u00bb&nbsp;: <strong>Total Cost of Ownership<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><span style=\"text-decoration: underline;\"><em>Voici une liste de crit\u00e8res \u00e0 prendre en compte&nbsp;:<\/em><\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Prix d\u2019achat.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9lai fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>Minimum de commande.<\/li>\n\n\n\n<li>Fiabilit\u00e9 fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>Qualit\u00e9 des produits (% de d\u00e9fectueux).<\/li>\n\n\n\n<li>SAV du fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>Facilit\u00e9 de communication avec le fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9lai de paiement.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9pendance du fournisseur sur votre activit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Flexibilit\u00e9 et \u00e9lasticit\u00e9 du fournisseur.<\/li>\n\n\n\n<li>Incertitude de votre pr\u00e9vision de vente.<\/li>\n\n\n\n<li>Dur\u00e9e de vie de vos produits.<\/li>\n\n\n\n<li>etc\u2026<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Certains de ces crit\u00e8res sont facilement mesurables (prix, d\u00e9lai de paiement ), d\u2019autres beaucoup moins (fiabilit\u00e9, incertitudes des ventes). L\u2019important est, au moins au d\u00e9but, <strong>d\u2019avoir une approche co\u00fbt complet<\/strong>. Si le choix entre deux fournisseurs est difficile, <strong>privil\u00e9giez la satisfaction de vos clients en priorit\u00e9<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>J\u2019ai travaill\u00e9 plusieurs ann\u00e9es sur des outils Excel permettant d&rsquo;estimer la rentabilit\u00e9 en co\u00fbt complet, notamment sur des choix d&rsquo;approvisionnement<strong> Asie vs Europe.<\/strong>&nbsp;Je suis actuellement en train d\u2019\u00e9crire un article d\u00e9di\u00e9 \u00e0 la gestion de stock co\u00fbt complet.<\/p>\n\n\n\n<p>Si vous d\u00e9sirez avoir une premi\u00e8re exp\u00e9rience avec ces outils Excel de gestion de stock, n\u2019h\u00e9sitez pas \u00e0<a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/contact\/\"> prendre contact avec nous<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Commander_manuellement_son_stock\"><\/span>4 : Commander manuellement son stock<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Encore un classique! Par <strong>peur de manquer et de ne pas contr\u00f4ler<\/strong>, nombre d\u2019entreprises ont une approche tr\u00e8s manuelle de leur stock. Encore un fois <strong>c\u2019est une erreur<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Plusieurs \u00e9tudes scientifiques* ont d\u00e9montr\u00e9 que les commandes pass\u00e9es par des \u00ab&nbsp;humains&nbsp;\u00bb sont g\u00e9n\u00e9ralement trop \u00e9lev\u00e9es par peur de manquer. Ce comportement varie en fonction de la personnalit\u00e9 de chacun (personne conservative vs trop confiante), mais le principale probl\u00e8me des commandes manuelles r\u00e9side dans le fait qu\u2019elles ne sont pas assez rationnelles&nbsp;par manque d\u2019analyse et de temps.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"169\" src=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/gestion-de-stock-expert-300x169.jpg\" alt=\"inventory management expert\" class=\"wp-image-9880\" srcset=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/gestion-de-stock-expert-300x169.jpg 300w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/gestion-de-stock-expert.jpg 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>C&rsquo;est pourquoi il est recommand\u00e9 de g\u00e9rer vos commandes avec un <strong>calcul automatique sur Excel ou un ERP<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>En revanche, les \u00ab&nbsp;humains&nbsp;\u00bb sont bien meilleurs que les formules math\u00e9matiques en<strong> cas d\u2019\u00e9v\u00e9nements exceptionnels<\/strong> comme des op\u00e9rations commerciales, d\u00e9calages&nbsp;calendaires, promotions\u2026<\/p>\n\n\n\n<p>C\u2019est pour cela que je recommande de laisser <strong>un automatisme que 95%<\/strong> de vos commandes pour ne g\u00e9rer manuellement que les contr\u00f4les et les exceptions. Vous aurez ainsi plus de temps pour vous occuper de vos clients et de vos \u00e9quipes.<\/p>\n\n\n\n<p><em>*Pour les plus motiv\u00e9s, je recommande la publication du MIT sur l\u2019automatisation des commandes magasin pour le groupe Zara. J\u2019ai d&rsquo;ailleurs eu la chance de travailler avec eux sur ces probl\u00e9matiques.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p><em><a href=\"http:\/\/pubsonline.informs.org\/doi\/pdf\/10.1287\/inte.1090.0472\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\"><strong>Source :<\/strong> Zara Uses Operations Research to Reengineer Its Global Distribution Process<\/a><\/em><\/p>\n\n\n\n<p><span style=\"text-decoration: underline;\"><strong>Allez plus loin :<\/strong> <\/span><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/formation-excel\/\"><strong>Devenez ENFIN efficace avec excel pour automatiser vos approvisionnement<\/strong><\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Trop_de_points_de_stockage\"><\/span>5 : Trop de points de stockage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Un point de stockage peut \u00eatre un entrep\u00f4t, un magasin, une r\u00e9serve&#8230; Plus vous avez de points de stockage pour un m\u00eame produit, plus vous augmentez m\u00e9caniquement votre stock <strong>sans forc\u00e9ment am\u00e9liorer le niveau de service<\/strong>. M\u00eame&nbsp;dans un magasin, avoir une r\u00e9serve de stock en plus de son stock en rayon peut m\u00e9caniquement augmenter le stock de total de 10 a 20% !<\/p>\n\n\n\n<p><em>Pour quelles raisons ? Elles sont au nombre de quatre :<\/em><\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>L\u2019unit\u00e9 de stockage est tr\u00e8s souvent sup\u00e9rieure a 1 pi\u00e8ce (carton, palette&#8230;), <strong>elle augmente donc m\u00e9caniquement la couverture de stock sur tous les points de stockage<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Plus de points de stockage = <strong>gestion plus complexe du stock<\/strong> = plus d&rsquo;erreur de gestion.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mauvaise r\u00e9partition de stock<\/strong> en cas de p\u00e9nurie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pas de visualisation<\/strong> du stock total.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"219\" src=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Repartition-display-invenotry-management-300x219.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6114\" srcset=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Repartition-display-invenotry-management-300x219.png 300w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Repartition-display-invenotry-management-120x88.png 120w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Repartition-display-invenotry-management.png 768w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>C&rsquo;est pour ces raisons qu&rsquo;il est fortement recommand\u00e9 de centraliser au maximum son stock, surtout sur vos faibles ventes. La d\u00e9centralisation des stocks n&rsquo;est recommand\u00e9e que sur de tr\u00e8s longs d\u00e9lais d\u2019approvisionnements, sur des produits \u00e0 forte volatilit\u00e9 de vente (non pr\u00e9visibles) et ayant une part co\u00fbt de transport tr\u00e8s importante dans le co\u00fbt final des produits, notamment sur les produits volumineux.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_Avoir_la_meme_couverture_de_stock_sur_tous_ses_produits\"><\/span>6 : Avoir la m\u00eame&nbsp;couverture de stock sur tous ses produits<strong>&nbsp;<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Prenons ici un exemple concret. J&rsquo;ai longtemps travaill\u00e9 dans une entreprise qui vendait des articles de sports, notamment du textile (tr\u00e8s connue en Europe).<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c0 votre avis, faut-il avoir autant de couverture de stock sur un short 4XXXL rose que sur un short basique noir ? Bien sur que non. <strong>Le risque de sur-stock est beaucoup plus important sur une tr\u00e8s faible vente<\/strong>, surtout si c&rsquo;est une \u00e9dition limit\u00e9e.<br>M\u00eame sur ce short rose, le niveau de couverture devrait \u00eatre diff\u00e9rent entre les tailles centrales et les tailles extr\u00eames. Malheureusement, <strong>par manque de temps, et de m\u00e9thode,<\/strong> &nbsp;la gestion de stock est trop souvent moyennis\u00e9e&nbsp;et on finit toujours par \u00eatre<strong> en rupture sur les r\u00e9f\u00e9rences que l&rsquo;on vend le plus<\/strong>, et <strong>en sur-stock sur les faibles ventes.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Pour g\u00e9rer rapidement diff\u00e9rent niveau de couverture,<strong> je recommande d&rsquo;avoir une approche co\u00fbt complet et Pareto :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>1<\/strong> &#8211; Mettre en place une <strong><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/methode-abc-excel-pareto-stock\/\">classification&nbsp;ABC<\/a><\/strong> au niveau le plus petit pour focaliser votre stock sur vos r\u00e9f\u00e9rence les plus vendues (dans l&rsquo;exemple, \u00e0 la taille du short, pas au mod\u00e8le).<br><strong>2<\/strong> &#8211; Identifier <strong>vos r\u00e9f\u00e9rences rentables ou \u00e0 risques<\/strong>. Vous pouvez utiliser le niveau de marge si vous n&rsquo;avez pas le temps d&rsquo;aller dans le d\u00e9tail.<br><strong>3<\/strong> &#8211; Appliquer une simple formule Excel, qui en fonction du code A,B ou C, du risque et du niveau de marge, va automatiquement changer la couverture. Si vous ne travaillez pas sur Excel, vous pouvez ensuite t\u00e9l\u00e9charger vos param\u00e8tres dans votre ERP.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Pour aller plus loin :<br><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/classification-abc-xyz\/\">Optimiser votre stock avec la classification ABC XYZ<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"7_Negliger_la_commande_dimplantation\"><\/span>7 : N\u00e9gliger la commande d\u2019implantation<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>La commande d&rsquo;implantation<\/strong>, c&rsquo;est a dire la premi\u00e8re commande que vous passez \u00e0 votre fournisseur pour un nouveau produit repr\u00e9sente en moyenne <strong>30\/40% de la quantit\u00e9 annuelle<\/strong> mais peut monter <strong>jusque 80% voire 100% pour des \u00e9ditions limit\u00e9es<\/strong>. Or, le calcul de cette quantit\u00e9 d&rsquo;implantation et trop souvent <strong>n\u00e9glig\u00e9<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><span style=\"text-decoration: underline;\"> Une bonne commande d&rsquo;implantation se base id\u00e9alement sur :<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>\u2022 <strong>Des historiques de ventes<\/strong> sur un mod\u00e8le similaire<br>\u2022 Le d\u00e9lai fournisseur<br>\u2022 Une couverture de stock <strong>en plus de d\u00e9lai fournisseur<\/strong><br>\u2022 Un niveau de risque gagnant\/perdant bas\u00e9 sur la marge et le co\u00fbt du stock.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour en savoir plus, consultez notre article d\u00e9di\u00e9 \u00e0 la commande d&rsquo;implantation (en construction).<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8_Avoir_trop_de_place\"><\/span>8 : Avoir trop de place<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>C&rsquo;est bien connu, la nature a horreur du vide. Plus on a de la place, plus on s&rsquo;installe, <strong>moins on est exigeant et vigilant sur son son stock<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>C&rsquo;est exactement pareil dans sa maison ou son appartement. Si vous vivez dans un 20 m2, vous n&rsquo;allez pas acheter un nouveau rameur ou un table de ping pong. Vous ne vivez qu&rsquo;avec l&rsquo;essentiel, <strong>le reste est du confort et du superflu.<\/strong> Pour la gestion de stock, on ne veut surtout pas de superflu. Pour \u00eatre efficace, <strong>il faut \u00eatre sous la contrainte en permanence.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"200\" src=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/gestion-de-stock-entrepot-logistique-2-300x200.jpg\" alt=\"supply chain\" class=\"wp-image-8504\" srcset=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/gestion-de-stock-entrepot-logistique-2-300x200.jpg 300w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/gestion-de-stock-entrepot-logistique-2.jpg 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Les usines Toyota sont mondialement connues pour ne laisser aucune place au stock. La taille des usines est beaucoup plus petite que la moyenne de leurs concurrents car dans les plans, il n&rsquo;y presque aucun point de stockage. <strong>Tout est en flux tendu<\/strong>, ce qui demande une optimisation des stocks maximale. Sur certaines pi\u00e8ces, ils n&rsquo;ont que quelques heures de stock&#8230; Cela permet <strong>d&rsquo;adapter tr\u00e8s rapidement la demande<\/strong>, <strong>de r\u00e9duire consid\u00e9rablement les co\u00fbts financiers<\/strong> <strong>et les co\u00fbts logistiques<\/strong> mais <strong>aussi d&rsquo;identifier rapidement les pi\u00e8ces d\u00e9fectueuses.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Posez vous la question : <strong>quel est mon taux de remplissage actuel<\/strong> (<strong>en % de m^3 ou m^2<\/strong>) ? <strong>Au del\u00e0 de 85%<\/strong>, le processus logistique peut \u00eatre moins efficace, mais cela vous forcera \u00e0 optimiser vos stocks.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"9_Travailler_loin_de_son_stock\"><\/span>9 : Travailler loin de son stock<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>De la m\u00eame mani\u00e8re que lorsque l&rsquo;on dispose de trop d&rsquo;espace, il s&rsquo;agit de rester dans une optique d&rsquo;efficacit\u00e9 et non de confort. Les meilleures entreprises du monde en&nbsp;supply chain travaillent \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de leur stock, <strong>voire au milieu de leur stock<\/strong>. Travailler sur des lignes Excel ne remplace pas l&rsquo;aspect visuel.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"200\" src=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Emtrepot-gestion-de-stock-300x200.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-9712\" srcset=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Emtrepot-gestion-de-stock-300x200.jpg 300w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Emtrepot-gestion-de-stock-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Emtrepot-gestion-de-stock-768x512.jpg 768w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Emtrepot-gestion-de-stock-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/abcsupplychain.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Emtrepot-gestion-de-stock.jpg 1920w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Une entreprise pour laquelle j&rsquo;ai travaill\u00e9 avait de beaux bureaux en centre ville pendant que son entrep\u00f4t \u00e9tait sous-trait\u00e9 en p\u00e9riph\u00e9rie. Il fallait conduire 2h de route (aller simple &#8211; sans bouchons) pour aller voir l\u2019entrep\u00f4t. Autant vous dire que les visites n\u2019\u00e9taient pas fr\u00e9quentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Le fait de ne pas r\u00e9guli\u00e8rement voir son stock peut <strong>vous d\u00e9connecter de la r\u00e9alit\u00e9<\/strong> et <strong>ne pas vous faire r\u00e9aliser que vous avez trop de stock<\/strong>, surtout sur vos stocks dormants. Il est difficile de mesurer l&rsquo;importance de ce crit\u00e8re, mais&nbsp;si vous avez le choix, ne tombez pas dans le confort et travaillez \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de votre stock. Si ce n&rsquo;est pas le cas, pr\u00e9voyez des visites r\u00e9guli\u00e8res et planifi\u00e9es \u00e0 l&rsquo;avance avec vos \u00e9quipes pour vous forcer \u00e0 rester en contact.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"10_Avoir_trop_de_logiciels_et_outils_informatiques_specifiques_a_la_gestion_de_stock\"><\/span>10 : Avoir trop de logiciels et outils informatiques sp\u00e9cifiques \u00e0 la gestion de stock<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>C&rsquo;est l&rsquo;une des principales causes de <strong>mauvaise gestion de stock de ces 20 derni\u00e8res ann\u00e9es<\/strong>. Par manque de solution globale sur le&nbsp;march\u00e9, de nombreuses entreprises utilisent \u00e9norm\u00e9ment de logiciels et d&rsquo;outils diff\u00e9rents pour fonctionner : un logiciel pour l&rsquo;encaissement, un logiciel&nbsp;pour la comptabilit\u00e9, un logiciel&nbsp;pour les stocks, un logiciel&nbsp;pour les fournisseurs, un outil pour la qualit\u00e9, un outil pour les prix et les marges, le marketing&#8230; Ces exemples vous parlent forcement. Au final, on ne sait plus o\u00f9 trouver une information fiable et <strong>la gestion de stock qui travaille avec tous les services de l&rsquo;entreprise en est la principale impact\u00e9e<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, beaucoup de solutions informatiques globales sont arriv\u00e9es sur le march\u00e9 et de nombreuses entreprises m\u00e8nent des projets de transformation num\u00e9rique pour r\u00e9duire leur nombre d&rsquo;outils et <strong>avoir une donn\u00e9e unique<\/strong>. J&rsquo;ai notamment travaill\u00e9 plusieurs ann\u00e9es comme chef de projet supply chain et nous avons \u00ab&nbsp;migr\u00e9 \u00bb&nbsp;tous les processus de gestion de stock sur <strong>SAP<\/strong>, un ERP mondialement connu.<\/p>\n\n\n\n<p>Ces projets de migration co\u00fbtent extr\u00eamement chers et peuvent prendre plusieurs ann\u00e9es (voire 5 \u00e0 10 ann\u00e9es pour les multinationales). Mais sur le long terme, <strong>ils vous apporteront un avantage comp\u00e9titif consid\u00e9rable<\/strong>, car c&rsquo;est la gestion de la donn\u00e9e (appel\u00e9e aussi <strong>big data<\/strong>) qui vous permettra de mieux g\u00e9rer vos stocks, mais aussi de mieux conna\u00eetre vos clients, mieux choisir vos offres, vos prix&#8230;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Mes_conseils\"><\/span><em>Mes conseils :<\/em><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>1<\/strong> &#8211; Pr\u00e9voyez le plus rapidement possible <strong>une migration vers un logiciel de gestion de donn\u00e9e unique<\/strong>, type ERP, <strong>au moins sur la gestion de stock<\/strong>. Si votre entreprise est encore petite, plus vous attendrez, plus cela vous sera co\u00fbteux et risqu\u00e9. Vous pouvez vous aider de la page&nbsp;Logiciels-ERP pour vous permettre de bien choisir votre ERP et votre logiciel de gestion de stock.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2<\/strong> &#8211; En attendant, <strong>centralisez<\/strong> toutes vos donn\u00e9es sur un Excel (voir article \u00ab\u00a0<strong>catalogue produit<\/strong>\u00ab\u00a0), en prenant le soin <strong>d&rsquo;automatiser au maximum le process d&rsquo;extraction de donn\u00e9es <\/strong>pour \u00e9viter les op\u00e9rations manuelles.<\/p>\n\n\n\n<p>Personnellement je d\u00e9veloppe <strong>des macros Excel pour r\u00e9cup\u00e9rer, transformer et copier coller automatiquement toutes les donn\u00e9es<\/strong>. Cela ne me prend que quelques minutes par semaine sans aucune erreur possible.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Les_infos_importantes_a_retenir\"><\/span>Les infos importantes \u00e0 retenir<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<style>\n        .aagb_accordion_08821c11-24cb-4e64-ae74-23e0c0e5350d .aagb__accordion_active .aagb__accordion_body {\n          border-top: 0px none undefined;\n        }\n      \n          .aagb_accordion_08821c11-24cb-4e64-ae74-23e0c0e5350d .aagb__accordion_container {\n            transition-duration: 0ms !important;\n            outline: 2px solid #00000000;\n          }\n          .aagb_accordion_08821c11-24cb-4e64-ae74-23e0c0e5350d .aagb__accordion_container:focus-visible {\n            outline: 2px solid #C2DBFE;\n          }\n        <\/style><div class=\"wp-block-aab-group-accordion searchable aagb_accordion_08821c11-24cb-4e64-ae74-23e0c0e5350d click false\" id=\"group-accordion-08821c11-24cb-4e64-ae74-23e0c0e5350d\">\n<div class=\"wp-block-aab-accordion-item aagb__accordion_container panel\" tabindex=\"0\" style=\"border:1px solid #bcb6b638;margin-top:0px;margin-bottom:15px\"><div class=\"aagb__accordion_head aab_right_icon  \" data-active=\"false\" style=\"background-color:#bcb6b638;border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_heading aab_right_icon aagb_right_link\"><div class=\"head_content_wrapper\"><div class=\"title_wrapper\"><h5 class=\"aagb__accordion_title\" style=\"margin:0\"><strong><strong>Pourquoi est-il crucial de bien g\u00e9rer son catalogue produit ?<\/strong><\/strong><\/h5><\/div><p class=\"aagb__accordion_subheading\" placeholder=\"\" style=\"margin:5px 0 0 0\"><\/p><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_icon\"><div class=\"aagb__icon_dashicons_box\"><span class=\"aagb__icon dashicons dashicons-arrow-down-alt2\"><\/span><\/div><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_body   \" role=\"region\" style=\"border-top:1px solid #bcb6b638;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_component \">\n<p>Un catalogue produit \u00e0 jour et complet est essentiel pour une gestion efficace des stocks. Il doit inclure toutes les informations cl\u00e9s sur chaque produit, telles que les r\u00e9f\u00e9rences, les prix, les d\u00e9lais fournisseurs et les niveaux de stock actuels. Sans cette ma\u00eetrise, il devient difficile d&rsquo;optimiser les approvisionnements et de pr\u00e9venir les ruptures ou les surstocks.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-aab-accordion-item aagb__accordion_container panel\" tabindex=\"0\" style=\"border:1px solid #bcb6b638;margin-top:0px;margin-bottom:15px\"><div class=\"aagb__accordion_head aab_right_icon  \" data-active=\"false\" style=\"background-color:#bcb6b638;border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_heading aab_right_icon aagb_right_link\"><div class=\"head_content_wrapper\"><div class=\"title_wrapper\"><h5 class=\"aagb__accordion_title\" style=\"margin:0\"><strong><strong>Quels indicateurs sont essentiels pour suivre la performance de la gestion des stocks ?<\/strong><\/strong><\/h5><\/div><p class=\"aagb__accordion_subheading\" placeholder=\"\" style=\"margin:5px 0 0 0\"><\/p><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_icon\"><div class=\"aagb__icon_dashicons_box\"><span class=\"aagb__icon dashicons dashicons-arrow-down-alt2\"><\/span><\/div><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_body   \" role=\"region\" style=\"border-top:1px solid #bcb6b638;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_component \">\n<p>Deux indicateurs simples mais efficaces sont recommand\u00e9s : le taux de disponibilit\u00e9 client et la dur\u00e9e de vie du stock. Ces mesures permettent d&rsquo;\u00e9valuer la capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 la demande et l&rsquo;efficacit\u00e9 de la rotation des stocks. Ajouter trop d&rsquo;indicateurs peut compliquer inutilement le suivi et diluer l&rsquo;attention port\u00e9e aux mesures les plus critiques.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-aab-accordion-item aagb__accordion_container panel\" tabindex=\"0\" style=\"border:1px solid #bcb6b638;margin-top:0px;margin-bottom:15px\"><div class=\"aagb__accordion_head aab_right_icon  \" data-active=\"false\" style=\"background-color:#bcb6b638;border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_heading aab_right_icon aagb_right_link\"><div class=\"head_content_wrapper\"><div class=\"title_wrapper\"><h5 class=\"aagb__accordion_title\" style=\"margin:0\"><strong>Pourquoi ne faut-il pas se focaliser uniquement sur le prix d&rsquo;achat lors des commandes ?<\/strong><\/h5><\/div><p class=\"aagb__accordion_subheading\" placeholder=\"\" style=\"margin:5px 0 0 0\"><\/p><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_icon\"><div class=\"aagb__icon_dashicons_box\"><span class=\"aagb__icon dashicons dashicons-arrow-down-alt2\"><\/span><\/div><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_body   \" role=\"region\" style=\"border-top:1px solid #bcb6b638;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_component \">\n<p>Se concentrer exclusivement sur le prix d&rsquo;achat peut conduire \u00e0 n\u00e9gliger d&rsquo;autres facteurs importants comme les d\u00e9lais de livraison, la qualit\u00e9 des produits ou les conditions de paiement. Une approche globale permet de mieux \u00e9quilibrer les co\u00fbts et les b\u00e9n\u00e9fices, et d&rsquo;assurer une gestion des stocks plus efficace.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-aab-accordion-item aagb__accordion_container panel\" tabindex=\"0\" style=\"border:1px solid #bcb6b638;margin-top:0px;margin-bottom:15px\"><div class=\"aagb__accordion_head aab_right_icon  \" data-active=\"false\" style=\"background-color:#bcb6b638;border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_heading aab_right_icon aagb_right_link\"><div class=\"head_content_wrapper\"><div class=\"title_wrapper\"><h5 class=\"aagb__accordion_title\" style=\"margin:0\"><strong><strong>Quels sont les risques associ\u00e9s \u00e0 une gestion manuelle des commandes de stock ?<\/strong><\/strong><\/h5><\/div><p class=\"aagb__accordion_subheading\" placeholder=\"\" style=\"margin:5px 0 0 0\"><\/p><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_icon\"><div class=\"aagb__icon_dashicons_box\"><span class=\"aagb__icon dashicons dashicons-arrow-down-alt2\"><\/span><\/div><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_body   \" role=\"region\" style=\"border-top:1px solid #bcb6b638;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_component \">\n<p>La gestion manuelle des commandes est sujette \u00e0 des erreurs humaines, telles que des oublis ou des inexactitudes dans les quantit\u00e9s command\u00e9es. Cela peut entra\u00eener des ruptures de stock ou des surstocks. L&rsquo;automatisation des processus de commande r\u00e9duit ces risques et am\u00e9liore la pr\u00e9cision des approvisionnements.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-aab-accordion-item aagb__accordion_container panel\" tabindex=\"0\" style=\"border:1px solid #bcb6b638;margin-top:0px;margin-bottom:15px\"><div class=\"aagb__accordion_head aab_right_icon  \" data-active=\"false\" style=\"background-color:#bcb6b638;border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_heading aab_right_icon aagb_right_link\"><div class=\"head_content_wrapper\"><div class=\"title_wrapper\"><h5 class=\"aagb__accordion_title\" style=\"margin:0\"><strong><strong>Pourquoi est-il d\u00e9conseill\u00e9 d&rsquo;avoir trop de points de stockage ?<\/strong><\/strong><\/h5><\/div><p class=\"aagb__accordion_subheading\" placeholder=\"\" style=\"margin:5px 0 0 0\"><\/p><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_icon\"><div class=\"aagb__icon_dashicons_box\"><span class=\"aagb__icon dashicons dashicons-arrow-down-alt2\"><\/span><\/div><\/div><\/div><div class=\"aagb__accordion_body   \" role=\"region\" style=\"border-top:1px solid #bcb6b638;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none\"><div class=\"aagb__accordion_component \">\n<p>Multiplier les points de stockage complique la gestion des inventaires et augmente les co\u00fbts op\u00e9rationnels. Cela peut \u00e9galement entra\u00eener une dispersion des stocks, rendant plus difficile le suivi pr\u00e9cis des niveaux de stock et augmentant le risque de surstocks ou de ruptures. Une consolidation des points de stockage facilite une gestion plus efficace et \u00e9conomique.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Allez_plus_loin\"><\/span>Allez plus loin<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/formation-excel\/\"><strong>Devenez ENFIN efficace avec excel pour automatiser vos approvisionnement<\/strong><\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/choisir-logiciel-gestion-de-stock-erp\/\"><strong>Comment choisir son logiciel de gestion de stock<\/strong><\/a><br><strong><br><a href=\"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/telecharger-pdf-10-actions-reduire-son-stock\/\">Pdf offert : 10 actions concr\u00e8tes pour r\u00e9duire votre stock<\/a><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La gestion de stock est un pilier essentiel de la supply chain, mais elle comporte des pi\u00e8ges courants. 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