{"id":1840,"date":"2018-08-28T08:27:39","date_gmt":"2018-08-28T06:27:39","guid":{"rendered":"http:\/\/gestion-de-stock.com\/?p=1840"},"modified":"2024-11-04T18:24:58","modified_gmt":"2024-11-04T17:24:58","slug":"optimiser-supply-chain-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/abcsupplychain.com\/fr\/optimiser-supply-chain-solutions\/","title":{"rendered":"5 points cl\u00e9s pour optimiser votre supply chain"},"content":{"rendered":"\n

Les supply managers se trouvent de plus en plus tiraill\u00e9s entre la demande, la satisfaction client, et le besoin de croissance et de rentabilit\u00e9 pour l\u2019entreprise. Nombre d\u2019entre eux se sont rendus compte qu\u2019il \u00e9tait possible de concilier les deux en pla\u00e7ant la supply chain<\/a> au centre de l\u2019attention.<\/p>\n\n\n\n

Ils ont r\u00e9alis\u00e9 que la valeur de l\u2019entreprise et son succ\u00e8s ne reposait pas sur la diff\u00e9renciation des services et entit\u00e9s mais sur la facult\u00e9 de la soci\u00e9t\u00e9 \u00e0 faire fonctionner et \u00e0 combiner tous les d\u00e9partements dans la supply chain. Ce processus permet \u00e0 la fois de cr\u00e9er de la valeur pour les clients et d\u2019augmenter la rentabilit\u00e9 de la firme.<\/p>\n\n\n\n

\"gestion<\/figure>\n\n\n\n

Toutes les entreprises ne parviennent cependant pas \u00e0 mettre les \u00e9l\u00e9ments n\u00e9cessaires en place. Mais celles qui r\u00e9ussissent et voient leur croissance augmenter partagent des similarit\u00e9s tactiques et strat\u00e9giques.<\/p>\n\n\n\n

Celles qui \u00e9chouent ont \u00e9galement un profil similaire. Elles sont g\u00e9n\u00e9ralement peu ouvertes au changement, construites sur une base trop rigide. Leurs services ne communiquent pas assez entre eux, et elles manquent d\u2019infrastructures durables. Des changements inattendus et non coordonn\u00e9s de chaque d\u00e9partement se produisent et mettent en p\u00e9ril l\u2019entreprise \u00e0 cause de ces prises d\u2019initiatives, pourtant bien fond\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Le probl\u00e8me pour ces soci\u00e9t\u00e9s est de comprendre comment construire une supply chain qui peut mener plusieurs d\u00e9partements, internes ou externes, dans le m\u00eame sens.<\/p>\n\n\n\n

Pour cela, il existe 5 points essentiels \u00e0 prendre en compte concernant la gestion de la supply chain.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>1) Segmenter vos clients<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Segmenter les clients en fonction de leurs besoins particuliers et adapter la supply chain pour r\u00e9pondre \u00e0 ces groupes de mani\u00e8re rentable.<\/p>\n\n\n\n

Habituellement, la segmentation des clients se fait par industrie ou par produit, dont on essaye ensuite d\u2019en faire une moyenne afin de r\u00e9pondre \u00e0 leurs diff\u00e9rents besoins avec un seul et unique service. Ce proc\u00e9d\u00e9 r\u00e9duit et homog\u00e9n\u00e9ise les co\u00fbts mais aussi la rentabilit\u00e9 entre les diff\u00e9rents segments.<\/p>\n\n\n\n

Regrouper les clients en segments de besoins particuliers, par l\u2019interm\u00e9diaire de sondages ou de recherches, permet \u00e0 l\u2019entreprise de d\u00e9velopper un portefeuille de comp\u00e9tences adapt\u00e9 \u00e0 ceux-ci.<\/p>\n\n\n\n

Ces recherches m\u00e8nent \u00e9galement \u00e0 l\u2019identification des tendances g\u00e9n\u00e9rales existantes entre les diff\u00e9rentes cat\u00e9gories d\u00e9finies auparavant. Cela doit faire appara\u00eetre une ligne directrice \u00e0 suivre pour toutes les cat\u00e9gories sp\u00e9cifiques identifi\u00e9es auparavant. Le but n\u2019est pas de segmenter \u00e0 tout prix, mais bien de trouver l\u2019\u00e9quilibre de d\u00e9veloppement entre les cat\u00e9gories particuli\u00e8res et l\u2019axe global<\/strong> qui doit diriger la supply chain afin de maximiser la rentabilit\u00e9 de l\u2019entreprise.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>2) Utiliser les bonnes Technologies <\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Utiliser des technologies permettant d\u2019avoir une meilleure visibilit\u00e9 sur les flux de produits, de services et d\u2019informations de la supply chain afin de prendre les meilleures d\u00e9cisions.<\/p>\n\n\n\n

Les nouvelles opportunit\u00e9s fournies par l\u2019\u00e9lectronique et l\u2019interconnexion de diff\u00e9rents appareils ont permis aux entreprises de remplacer leurs anciens syst\u00e8mes de mesure mal int\u00e9gr\u00e9s par un syst\u00e8me de mesure global \u00e0 l\u2019entreprise.<\/p>\n\n\n\n

Cet outil doit permettre d\u2019am\u00e9liorer les performances de la supply chain \u00e0 court, moyen et long terme.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 court terme,<\/strong> il doit permettre d\u2019aligner les commandes en fonction de la demande quotidienne, en partageant les informations et analyses des transactions journali\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 moyen terme,<\/strong> l\u2019outil doit simplifier et am\u00e9liorer la planification et la prise de d\u00e9cision tout en consid\u00e9rant des \u00e9l\u00e9ments tels que les pr\u00e9visions de transport, de production et de ressources \u00e0 attribuer. Sur le long terme enfin, ce syst\u00e8me global permet de fournir les informations essentielles \u00e0 la prise de d\u00e9cisions strat\u00e9giques et cons\u00e9quentes, telles que l\u2019examen des infrastructures et des fournisseurs, l\u2019\u00e9valuation des centres de distribution ou encore les diff\u00e9rentes alternatives \u00e0 consid\u00e9rer en cas de pr\u00e9visions n\u00e9gatives.<\/p>\n\n\n\n

\"syst\u00e8me<\/figure>\n\n\n\n

Cependant et malgr\u00e9 de nombreux investissements, une grande partie des soci\u00e9t\u00e9s n\u2019exploite pour le moment pas ce potentiel \u00e0 son maximum, car elles se retrouvent \u00ab noy\u00e9es \u00bb dans la quantit\u00e9 de data que le syst\u00e8me r\u00e9cup\u00e8re qui ne se traduit pas ensuite en raisonnement menant \u00e0 des op\u00e9rations r\u00e9elles concr\u00e8tes.<\/p>\n\n\n\n

Allez plus loin <\/strong>: <\/span>comment choisir son logiciel de gestion de stock \/ ERP<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

<\/span>3) \u00catre attentif aux march\u00e9s et revoir ses pr\u00e9visions<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

\u00catre attentif aux signaux des march\u00e9s et optimiser les pr\u00e9visions et l\u2019affection des ressources aux diff\u00e9rents points de la cha\u00eene logistique afin d\u2019homog\u00e9n\u00e9iser le planning de pr\u00e9vision<\/p>\n\n\n\n

\"donn\u00e9es<\/figure>\n\n\n\n

Habituellement, chaque entit\u00e9 de l\u2019entreprise effectue ses propres pr\u00e9visions avec ses propres donn\u00e9es et hypoth\u00e8ses pour un m\u00eame produit, cr\u00e9ant des divergences d\u2019analyses. Outre les divergences, ces analyses s\u2019inspirent rarement des informations fournies par le march\u00e9, et encore moins de celles de leurs fournisseurs.<\/p>\n\n\n\n

Or ces types de pr\u00e9visions ind\u00e9pendantes sont un frein pour un management efficace de la cha\u00eene d\u2019approvisionnement. Pour combler les diff\u00e9rences de pr\u00e9visions entre les ventes effectu\u00e9es et la demande identifi\u00e9e, un planning de pr\u00e9vision commun d\u00e9velopp\u00e9 au travers d\u2019un logiciel d\u00e9di\u00e9 est souvent la solution.<\/p>\n\n\n\n

Ce proc\u00e9d\u00e9 permet alors de reconna\u00eetre les besoins et objectifs de chaque segment mais les d\u00e9cisions sont prises en fonction du profit potentiel global calcul\u00e9 par le logiciel. Les meilleures supply chain demandent \u00e0 leur S&OP (sales and operations planning) d\u2019inclure toutes les parties, du fournisseur du fournisseur au client du client, pour d\u00e9velopper les pr\u00e9visions les plus fiables et pr\u00e9cises possibles. Ce processus permet \u00e9galement de d\u00e9tecter les premiers signaux et alertes d\u2019un changement dans les facteurs de pr\u00e9visions et de s\u2019y adapter plus rapidement.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>4) Animer et challenger vos fournisseurs <\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

\u00c0 toujours vouloir acheter leurs mati\u00e8res premi\u00e8res au prix le plus bas, la relation entre managers de supply chain et fournisseurs n\u2019est pas des plus amicales. Mais ce comportement est n\u00e9cessaire, car r\u00e9duire les co\u00fbts d\u2019achats est essentiel pour la rentabilit\u00e9 de l\u2019entreprise. Pour y parvenir, une des techniques consiste \u00e0 diversifier le plus possible ses fournisseurs afin accro\u00eetre la comp\u00e9tition et de tirer les prix vers le bas.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il est cependant possible d\u2019aller encore plus loin. Et c\u2019est encore une fois l\u2019analyse profonde des donn\u00e9es et des co\u00fbts relatifs \u00e0 la supply chain \u2013 maintenance, r\u00e9paration, op\u00e9rations, outils, voyages, transports et autres \u2013 qui va permettre d\u2019inclure le fournisseur dans la r\u00e9duction du co\u00fbt global, en lui demandant notamment des quantit\u00e9s tr\u00e8s pr\u00e9cises qui n\u2019entra\u00eenent pas par exemple de surstock (et donc de surco\u00fbt) de son c\u00f4t\u00e9 qui se r\u00e9percuterait ult\u00e9rieurement sur son prix. La connaissance de sa supply chain dans sa globalit\u00e9 est donc au centre de cette gestion et de ces gains potentiels.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>5) Retarder au maximum la diff\u00e9renciation produit et packaging<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Le principe est ici de retarder au plus tard la diff\u00e9renciation des produits visant \u00e0 r\u00e9pondre aux besoins des clients. Avec la multiplication des packaging particuliers produits par les entreprises selon leurs cibles, les stocks d\u2019un m\u00eame produit avec des packaging diff\u00e9rents ont explos\u00e9, et cela pose probl\u00e8me. Il arrive souvent que des biens d\u00e9j\u00e0 envoy\u00e9s de l\u2019entrep\u00f4t au distributeur soient rappel\u00e9s car le distributeur en avait d\u00e9j\u00e0 suffisamment en stock, simplement avec un packaging diff\u00e9rent.<\/p>\n\n\n\n

La solution ici serait donc de r\u00e9aliser les produits \u00e0 l\u2019usine, mais de les emballer dans le centre de distribution final seulement au moment o\u00f9 un certain produit dans un certain packaging est n\u00e9cessaire pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande du client. Cette technique permet de r\u00e9duire dans certains cas les niveaux de stocks de 50%.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"packaging\"<\/figure>\n\n\n\n

<\/span>Allez plus loin<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Optimiser votre gestion de stock ICI<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"audit_abc_supply_chain\"<\/a><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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